Испытательная машина НОВОСТИ

НОВОСТИ

Руководство по эксплуатации оборудования для испытания на падение: стандартные процедуры и ключевые аспекты

Дата:2025-03-29 

Руководство по эксплуатации оборудования для испытания на падение: стандартные процедуры и ключевые аспекты

I. Протоколы безопасности

⚠️ Запрещенные действия:

  • Превышение нагрузки.

  • Работа без защитных барьеров.

  • Ручная настройка во время теста.

II. Подготовка к тестированию

  • Осмотр оборудования:

    • Проверьте целостность конструкции (направляющие и уровень платформы).

    • Проверьте работу кнопки экстренной остановки (<0,3 сек) и давление в пневматической системе (0,6–0,8 МПа).

    • Поддерживайте температуру в лаборатории (23±2°C) и влажность (50%±5% RH).

    • Используйте лицевые щитки ANSI и перчатки, устойчивые к проколам.

  • Подготовка образцов:

    • Подготовьте образцы (4–8 часов по стандартам ISTA).

    • Совместите центр образца с осью платформы (отклонение <2 мм).

    • Используйте магнитные зажимы с силой удержания 3x веса образца.

III. Настройка параметров

  • Высота падения: Следуйте стандартам ASTM D5276 (50 см, 80 см, 120 см).

  • Ориентация падения: Выберите режим для лицевой стороны, края или угла.

  • Циклы тестирования: 10 повторений с интервалом ≥30 секунд.

IV. Выполнение теста

  • Прогон: Выполните 3 пустых теста для проверки консистентности.

  • Мониторинг: Записывайте удары с камерой высокой скорости (≥1000 кадров в секунду).

  • Запись данных: Логируйте ключевые показатели, такие как пиковое ускорение и изменение скорости (частота дискретизации ≥10 кГц).

V. Анализ после теста

  • Осмотр: Проверьте микротрещины с увеличением 20x.

  • Проверка: Оцените работу образца при реальных условиях.

  • Оценка данных: Рассчитайте длительность импульса удара и максимальные значения ускорения.

VI. Обслуживание оборудования

  • Ежедневно: Смазывайте направляющие маслом ISO VG32.

  • Еженедельно: Проверяйте пневматические уплотнения (падение давления <0,05 МПа/час).

  • Ежемесячно: Калибруйте датчики высоты (погрешность ±0,5 мм).

VII. Устранение неисправностей

  • Несоответствие данных: Проверьте давление воздушной подушки.

  • Несоосность образца: Перекалибруйте платформу (допуск вертикальности <0,1°).

  • Отключение: Выполните перезагрузку в 3 этапа (цикл питания, перезагрузка системы, перекалибровка).

VIII. Соответствие и валидация

  • Обеспечьте повторяемость теста с отклонением ±5%.

  • Проводите ежеквартальную проверку с аккредитованными лабораториями CNAS.

  • Для сложных симуляций используйте системы испытаний с шестью степенями свободы (6-DOF).